如今的客戶隨著工業(yè)發(fā)展的需求，對電氣設備的要求也有了更高的要求。而變頻器自研發(fā)的出現和應用，使復雜控制簡單化，使生產過程變得更加方便、快捷，控制更精確。然而，變頻器與其他控制設備一樣，在應用中難免出現故障問題，為了減小損失，必須盡快查明故障類型及造成故障原因。
整理了變頻器日常運行中出現的常見問題，以及相應的檢查方法，希望能能對大家有所幫助。
一、過流故障
過流故障一般可分為加速、減速、恒速過電流，其主要原因有起動加速時間太短、負載突然增大、變頻器輸出短路、負荷分配不均勻、變頻器與電機容量不匹配、內部整流側或逆變側元件損壞、電源缺相、輸出斷線、電機內部故障及接地故障等。
針對過流故障，檢修方法為：故障檢查時應首先斷開負載對變頻器進行檢查，如果斷開負載后，過電流故障依然存在，說明變頻器內部元件故障，需進一步檢查維修。
針對這些故障，可以采取相應的措施：延長加速時間、進行負荷分配設計、對線路進行檢查、防止干擾和機械振動、減少負荷突變。
二、過壓故障
變頻器過壓故障是指單元直流母線電壓超過時變頻器過壓跳閘。引起單元過壓故障的原因主要有：一是輸入側高壓電源超過允許最大值;二是在減速過程中造成變頻器過壓跳閘。變頻器過電壓故障包括投入補償電容時過電壓、雷電過電壓、制動或減速時間過短過電壓、電源過電壓等。
故障發(fā)生后，首先檢查輸入電源電壓是否穩(wěn)定，檢查電動機是否在空轉中啟動、有無外力拖動。在確認輸入電源電壓穩(wěn)定的前提下，將電源輸入側增加吸收裝置，減少過電壓因素對于電源輸入側有沖擊過電壓、雷電引起的過電壓、補償電容在合閘或斷開時形成的過電壓可能發(fā)生的情況下，可以采用在輸入側并聯浪涌吸收裝置或串聯電抗器等方法加以解決。
過電壓故障一般發(fā)生在停機的時候，與中間回路及制動環(huán)節(jié)有關系，主要原因是制動電阻損壞或減速時間過短，因此處理的措施是增大減速時間參數或者增大制動電阻(制動單元)。
三、欠壓故障
變頻器欠壓故障是指主回路的電壓過低，如220V系列低于180V，380V系列低于300V等，一般是由于電源缺相、同時工作或同時起動的變頻器過多、變頻器內部直流回路的限流電阻或短路限流電阻的晶閘管損壞、外界或變頻器之間的干擾所造成的。
處理措施是對變頻器輸入部分進行檢查，檢查變頻器電源的空開或接觸器觸點是否接觸良好、觸點電阻是否太大、變壓器輸出電壓是否正常，并盡量減少同時起動或工作的變頻器的臺數，增強變頻器的抗干擾能力。
四、過載故障
變頻器過載是指電動機能夠旋轉，但是運行電流超過了額定值，主要原因是機械負荷過重，還有可能是誤動作。
針對過載故障，首先應當檢查電動機是否發(fā)熱。如果電動機的溫升不高，則首先應檢查變頻器的熱保護功能預置得是否合理，如變頻器尚有裕量，則應放寬預置值;如變頻器的允許電流已經沒有裕量，則說明變頻器的選擇不當，應加大變頻器的容量，更換變頻器;其次應檢査供電電壓和電動機側三相電壓是否平衡。如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上;最后檢查是否誤動作。在輕載或空載的情況下，用電流表測量變頻器的輸出電流，與顯示屏上顯示的運行電流值進行比較，查看顯示與實際值之間是否有較大誤差，如有則說明跳閘是誤動作。
五、過熱故障
造成變頻器過熱故障的原因有：周圍環(huán)境溫度過高、變頻器通風不良、風扇卡阻或損壞、負載過重等。
處理措施是檢查變頻器的底板散熱情況，以及變頻器本身風道或控制柜風道是否堵塞，并應對變頻器定期檢修，清除風道垃圾，保持通風順暢。
六、接地短路故障
引起變頻器接地短路跳閘的原因主要有：電機絕緣受損;電纜絕緣受損;變頻器內部短路;幾個電機并聯，變頻器輸出有較大的接地泄漏電流。此外，電纜對地有一定的分布電容，電容電流的大小與電纜的長度、絕緣材料等因素有關，電纜長度越長，電容電流越大;電纜長度過長，對地電容電流較大，會造成變頻器接地短路跳閘。
針對這種問題，杭州三科變頻器的維修師傅表示可以采取在變頻器輸出側與電機之間串聯電抗器的方法解決。
